ଭିଡିଓ
ସିମଲେସ୍ ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଏଲର୍ ଏବଂ ସୁପରହିଟର୍ ଟ୍ୟୁବ୍
ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଟ୍ୟୁବ୍ ଖାଲି

ନିରୀକ୍ଷଣ (ବର୍ଣ୍ଣାଳୀ ଚିହ୍ନଟ, ପୃଷ୍ଠ ନିରୀକ୍ଷଣ, ଏବଂ ପରିମାଣ ନିରୀକ୍ଷଣ)

କରତ କରିବା

ଛିଦ୍ର

ଥର୍ମାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ

ପିକ୍ଲିଂ

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଯାଞ୍ଚ

ଲୁବ୍ରିକେସନ୍

କୋଲ୍ଡ ଡ୍ରଇଂ

ଲୁବ୍ରିକେସନ୍

କୋଲ୍ଡ-ଡ୍ରଇଂ (ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଚିକିତ୍ସା, ପିକ୍ଲିଂ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ ଡ୍ରଇଂ ଭଳି ଚକ୍ରାକାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଡିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ହେବା ଉଚିତ)

ସାଧାରଣୀକରଣ

କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା (ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, କଠୋରତା, ସମତଳତା, ଫ୍ଲେରିଂ, ଏବଂ ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ)

ସିଧା କରିବା

ଟ୍ୟୁବ୍ କଟିଂ

ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ (ଏଡି କରେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ)

ଜଳସ୍ରାବୀ ପରୀକ୍ଷା

ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ

ପ୍ୟାକେଜିଙ୍ଗ୍

ଗୁଦାମ ଘର
ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ
ସିଅରିଂ ମେସିନ୍, କରତ ମେସିନ୍, ୱାକିଂ ବିମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍, ପର୍ଫୋରେଟର୍, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଥଣ୍ଡା-ଡ୍ରଇଂ ମେସିନ୍, ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍, ଏବଂ ସିଧା କରିବା ମେସିନ୍

ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ
ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବିଂ ଉତ୍ପାଦନ
ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଜାଣିବା ଦ୍ଵାରା କେଉଁ ଟ୍ୟୁବିଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ, ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ସିମଲେସ୍ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ ମିଳିପାରେ। ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବିଂ ନିର୍ମାଣ କରିବାର ପଦ୍ଧତି କେବଳ ସେମାନଙ୍କ ନାମଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ପଷ୍ଟ। ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଭାଷିତ କରାଯାଇଛି - ସେମାନଙ୍କର ଏକ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ନାହିଁ। ଟ୍ୟୁବିଂ ଏକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ମିତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏକ କଠିନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍ ରୁ ଟାଣି ଏକ ଫମ୍ପା ଆକାରରେ ବାହାର କରାଯାଏ। ବିଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଥମେ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଆୟତାକାର ବୃତ୍ତାକାର ଛାଞ୍ଚରେ ଗଠନ କରାଯାଏ ଯାହା ଏକ ଭେଦକାରୀ ମିଲ୍ ରେ ଖୋଳାଯାଏ। ଗରମ ଥିବା ସମୟରେ, ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ମାଣ୍ଡରେଲ୍ ରଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଟାଣି ଲମ୍ବା କରାଯାଏ। ମାଣ୍ଡରେଲ୍ ମିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଛାଞ୍ଚର ଲମ୍ବକୁ କୋଡ଼ିଏ ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି କରି ଏକ ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଆକାର ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଟ୍ୟୁବିଂକୁ ପିଲଗର୍, ଏକ ଥଣ୍ଡା ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ଡ୍ରଇଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଆହୁରି ଆକାର ଦିଆଯାଇଥାଏ।
କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିମଲେସ୍ ପାଇପ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍
ପାଇପ୍ ପ୍ରାନ୍ତର ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ୟାପ୍ ଲଗାଯାଇଛି
ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରାପିଂ ଏବଂ ପରିବହନ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ଉଚିତ
ବଣ୍ଡଲ୍ ହୋଇଥିବା ସିଆନ୍ଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ହେବା ଉଚିତ।
ସମାନ ଫର୍ଣ୍ଣେସରୁ ସମାନ ବଣ୍ଡଲ (ବ୍ୟାଚ୍) ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଆସିବା ଉଚିତ।
ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ନମ୍ବର ସମାନ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ସମାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ